鉆床精度的高低是以誤差的大小來衡量的。數(shù)控鉆床的生產者與使用者對數(shù)控鉆床精度要求的側重點不同，鉆床生產者要保證工件的加工精度是很困難的，一般只能保證鉆床出廠時的原始制造精度。數(shù)控鉆床誤差源分析根據(jù)對數(shù)控鉆床加工精度的影響情況，可將影響數(shù)控鉆床加工精度的誤差源分為以下幾類鉆床的原始制造精度產生的誤差鉆床的控制系統(tǒng)性能產生的誤差，熱變形帶來的誤差切削力產生的讓刀誤差，鉆床的振動誤差，檢測系統(tǒng)的測量誤差，外界干擾引起的隨機誤差，其它誤差。以上各種誤差源對數(shù)控鉆床的加工精度影響權重是不一樣的，根據(jù)美國等的研究成果，誤差權重分配。誤差的權重隨鉆床種類或工作狀態(tài)而變化，如鉆床的載荷誤差就占較大比重。按照誤差的特點和性質，可以將數(shù)控鉆床的誤差分為大類即系統(tǒng)誤差隨機誤差和粗大誤差。數(shù)控鉆床的系統(tǒng)誤差如鉆床的靜態(tài)誤差具有重復機械與電子性，可采用離線檢測一開環(huán)補償?shù)募夹g來加以修正和補償，使其減小。而隨機誤差具有隨機性，必須采用在線檢測一閉環(huán)補償?shù)姆椒▉聿糠窒S柳誤差對鉆床加工精度的影響。