生產(chǎn)中經(jīng)常遇到數(shù)控鉆床加工精度反常的缺點。這種缺點隱蔽性強，確診困難。引起這種缺點的原因主要有以下幾點

　　1、機床進給單位變更或變更

　　2、機床各軸零點偏置(NULLOFFSET、反常

　　3、軸向反向空隙(BACKLASH、反常

　　4、電機工作狀態(tài)反常，即電氣和控制部分故障

　　5、此外，加工程序的編制、刀具的選擇和人為因素也可能導(dǎo)致加工精度反常。

　　數(shù)控鉆床按程序加工零件，編程人員制造程序后，輸入數(shù)控設(shè)備指揮機床工作。程序的輸入由操作介質(zhì)進行。產(chǎn)品都嚴厲依照相關(guān)國家標準和行業(yè)標準出產(chǎn)，咱們對產(chǎn)品質(zhì)量一直要求非常嚴厲，咱們有完善的質(zhì)量控制程序。每臺設(shè)備從購買原材料到出產(chǎn)到查看都有嚴厲的進程，嚴厲的質(zhì)量查看程序效果了咱們產(chǎn)品的高品質(zhì)。好的產(chǎn)品需要好的零件，咱們收購的零件來自正規(guī)威望的供貨商，產(chǎn)品批量出產(chǎn)，不只可以zui大ji限地縮短出產(chǎn)周期，還可以降低產(chǎn)品的出產(chǎn)成本，使顧客在購買產(chǎn)品時取得zui大的利益。